Geschweißte Stahlrohre

Warum sollten Sie sich für Tianjin Baolai Steel Industry Group Co., Ltd. entscheiden?
 

Tianjin Baolai Steel Industry Group Co., Ltd ist ein umfassendes Unternehmen, das sich auf Stahlrohre und andere Stahlprodukte konzentriert. Baolai wurde 1991 gegründet und gehört zu den ersten wenigen spezialisierten Unternehmen, die Stahlrohre mit gewöhnlichem Durchmesser und Sonderdurchmessern entwickeln und herstellen. Wir fertigen Rohre nach API-, ASTM-, BS-, DIN-, JIS- und EN-Standard mit einer Verzinkungsanlage. Unsere jährliche Kapazität beträgt ca. 4.800 000MT in verschiedenen Spezifikationen und der Export 150 {5}}MT in die ganze Welt.

 

Reichhaltige Erfahrung

Wir sind der führende Hersteller von Stahlrohren, der seit 1991 besteht und über mehr als 30 Jahre Erfahrung verfügt.

 

Große Produktpalette

Wir entwickeln und fertigen Stahlrohre mit normalem und speziellem Durchmesser sowie Rohre nach API-, ASTM-, BS-, DIN-, JIS- und EN-Standard und verfügen über acht Produktionslinien für Stahlrohre und fünf Produktionslinien für die Feuerverzinkung.

 

Professionelles technisches Team

Ein engagiertes Team hat die Aufgabe, technische Unterstützung zu leisten, um die richtige Verwendung von Stahl zu beraten und Kunden dabei zu unterstützen, die Produkte optimal zu nutzen.

 

Vollständige Qualifikationen

Unser Unternehmen verfügt über zwei Zertifikate zur Bewertung von Integrationsmanagementsystemen: Chinas 500 führende Fertigungsindustrien, ISO 45001, ISO 14001 und ISO 9001. Unsere Produkte verfügen über API 5CT -0802, EN 10217-Richtlinie 2014/68/EU und EN 10217-Material gemäß Zertifizierungen nach DGRL 97/23/EG, Qualitätsmanagementsystem, Qualitätssicherung, LR 3, LR 2, LR 1, UL ASTM A852, UL ASTM A53/ ASTM, API 5L-0552.

 

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Geschweißtes Rohr ist ein Stahlrohr, das nach dem Crimpen und Schweißen aus Stahlblech oder Bandstahl hergestellt wird. Der Produktionsprozess von geschweißten Stahlrohren ist einfach, die Produktionseffizienz ist hoch, es gibt viele Varianten und Spezifikationen und es handelt sich um ein kosteneffizientes Produkt.

 

Was ist ein geschweißtes Stahlrohr?

 

 

Geschweißte Stahlrohre werden aus einer flachen Stahlplatte oder einem Stahlband hergestellt und der Herstellungsprozess führt zu einer Naht an ihrem Körper. Insbesondere bei der Herstellung von geschweißten Stahlrohren wird eine Stahlplatte oder ein Stahlband gebogen und anschließend entweder in eine kreisförmige, traditionelle Rohrform oder eine quadratische Form geschweißt. LSAW-Rohre, SSAW-Rohre und ERW-Rohre sind alle Arten von geschweißten Stahlrohren, die nach der Art ihrer Schweißung kategorisiert werden. Beispielsweise werden LSAW-Rohre längsgeschweißt und SSAW-Rohre spiralgeschweißt. ERW-Rohre sind elektrisch widerstandsgeschweißt, wodurch eine Naht entsteht, die parallel zum Rohrkörper verläuft.

Unabhängig von der Art des geschweißten Stahlrohrs ist die Produktion schnell und effizient und kostet weniger als die Produktion von Alternativen wie nahtlosen Stahlrohren. Insgesamt sind geschweißte Stahlrohre eine kostengünstige, anpassungsfähige Wahl und können für viele verschiedene Zwecke verwendet werden.

 

ASTM A192/ ASME SA192Alloy Steel Pipe Boiler Tubes

 

Merkmale geschweißter Stahlrohre

Naht

Unter geschweißtem Stahlrohr versteht man die Biegeverformung des Stahlbandes oder Stahlblechs in runden, quadratischen und anderen Formen und das anschließende Einschweißen in das Stahlrohr, die Oberfläche der Naht.

 

Breites Anwendungsspektrum

Je nach den verschiedenen Schweißmethoden kann man in lichtbogengeschweißte Rohre, hoch- oder niederfrequente elektrische widerstandsgeschweißte Rohre, Gasrohre, Ofenrohre und Bündelrohre einteilen. Die Schweißnahtform kann in längs- und spiralgeschweißte Rohre unterteilt werden. Geschweißtes Stahlrohr für Ölbohrungen und den Maschinenbau.

Der Ofen kann als Wasserrohr und Gasrohr sowie als geschweißtes Rohr mit großem Durchmesser für die Hochdrucköl- und -gasübertragung verwendet werden. Spiralgeschweißtes Rohr für Öl- und Gastransportrohrpfähle, Pfeiler.

 

Hohe Effizienz

Das geschweißte Stahlrohr ist kostengünstiger als nahtloser Stahl und bietet eine hohe Produktionseffizienz.

 

Arten von geschweißten Stahlrohren

 

Gewöhnliche geschweißte Rohre

Geschweißte Stahlrohre können für den Flüssigkeitstransport bei niedrigem Druck verwendet werden, auch als gewöhnliche geschweißte Rohre bekannt, allgemein als schwarze Rohre bekannt. Wird zum Transport von flüssigem Wasser, Luft, Gas, Öl, Dampfheizung usw. mit niedrigem Druck verwendet. Die Wandstärke von Stahlrohren für den Anschluss ist in normale Stahlrohre und verdickte Stahlrohre unterteilt, die in Stahlrohre ohne Gewinde (glatt) unterteilt sind Stahlrohre) und Gewindestahlrohre. Die Spezifikationen für Stahlrohre werden im Nenndurchmesser (Mm) ausgedrückt, der dem ungefähren Wert des Innendurchmessers entspricht. Es ist üblich, Zoll zu verwenden, beispielsweise 11 Zoll, 2 Zoll usw. Geschweißte Stahlrohre werden für Niederdruckflüssigkeiten verwendet, nicht nur zur direkten Lieferung von Flüssigkeiten, sondern auch als Rohstoff für verzinkte geschweißte Stahlrohre für Niederdruck Flüssigkeiten.

Verzinkte geschweißte Stahlrohre

Verzinkte geschweißte Stahlrohre können zum Transport von Niederdruck-Arbeitsflüssigkeiten verwendet werden, auch bekannt als verzinkte geschweißte Stahlrohre, allgemein bekannt als weiße Rohre. Wird zum Transport von Wasser, Gas, Gas, Öl und anderen allgemeinen Niederdruckflüssigkeiten wie Heizdampf, Warmwasser oder anderen feuerverzinkten geschweißten Stahlrohren (Elektroofenschweißen oder Elektroschweißen) verwendet. Stahlrohrwände werden in gewöhnliche verzinkte Stahlplatten und verzinkte dicke Stahlplatten, verzinkte Stahlplatten und verzinkte Stahlplatten mit Gewinde ohne Gewinde unterteilt. Die Spezifikationen für Stahlrohre werden im Nenndurchmesser (Mm) ausgedrückt, der dem ungefähren Wert des Innendurchmessers entspricht. Normalerweise werden Zoll verwendet, z. B. 11 x 2 usw.

Gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre

Gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre sind Schutzhülsen für Industrie- und Zivilgebäude, für die Installation von Drahtmaschinen und anderen Geräten sowie für Elektroinstallationen.

Gerade nahtgeschweißtes Stahlrohr

Gerade nahtgeschweißte Stahlrohre sind Stahlrohre, die parallel zur Längsrichtung von Stahlrohren verlaufen. Es kann normalerweise in Stahlrohre für metrische Schweißverfahren, dünnwandige Stahlrohre für Schweißmaterialien, Kühlrohre für Transformatoren usw. unterteilt werden.

Spiralförmiges, unterpulvergeschweißtes Stahlrohr

Spiral-unterpulvergeschweißte Stahlrohre sind spiralgeschweißte Stahlrohre aus warmgewalztem Bandstahl als Rohrrohling, die häufig bei hohen Temperaturen geformt werden. Zur Druckflüssigkeitsübertragung kommt das doppelseitige Unterpulverschweißen zum Einsatz. Stahlrohre haben eine hohe Tragfähigkeit und gute Schweißbarkeit. Nach verschiedenen strengen wissenschaftlichen und technischen Tests und Experimenten ist es zuverlässig in der Anwendung. Wird hauptsächlich für den Pipelinetransport von Öl und Erdgas verwendet.

Hochfrequenzgeschweißtes Stahlrohr mit Spiralnaht

Hochfrequenzgeschweißte Spiralnahtstahlrohre für den Druckflüssigkeitstransport sind hochfrequenzgeschweißte Spiralnahtstahlrohre, die im Hochfrequenz-Überlappungsverbindungsverfahren geschweißt werden. Als Rohrrohling wird häufig warmgewalztes Stahlbandcoil verwendet. Starker Lagerstahl, Kunststoff zur Erleichterung des Schweißvorgangs. Nach verschiedenen strengen wissenschaftlichen Prüfungen und Tests ist es zuverlässig im Einsatz und wird hauptsächlich für die Verlegung von Öl- und Gaspipelines eingesetzt.

 

Vorteile von geschweißten Stahlrohren
ASTM A795 ERW Fire Fighting Pipes,Fire Protection Tube,UL & FM
ASTM A192/ ASME SA192Alloy Steel Pipe Boiler Tubes
ASTM A53 ERW Welded Steel Pipes
Hot Dipped Galvanized Steel Pipes

Eliminierung aller Armaturen

Einer der Vorteile von geschweißten Rohren gegenüber verschraubten Formstücken besteht darin, dass alle Formstücke entfallen, die zum Verbinden einzelner gerader Rohrabschnitte erforderlich sind. Bei geschraubten Rohren muss zwischen jeder Verbindung in geraden Rohrstrecken eine Verbindung vorhanden sein. Schweißungen hingegen können in beliebiger Form an jeder Stelle in einem geraden Rohrverlauf erfolgen. Es ist lediglich eine Vorbereitung an den Rohrenden erforderlich.

Wenn keine Gewinde verwendet werden, kann häufig ein Rohr mit dünnerer Wandung gewählt werden. Bei langen Auflagen und großen Aufträgen kann dies zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Beim Zusammenschrauben von Rohren ist ein erheblicher zusätzlicher Arbeitsaufwand erforderlich, um die Enden der Rohre einzufädeln und die Fittings zusammenzufügen. Außerdem sind mit jedem Gewindeanschluss Kosten verbunden. Manchmal ist die Ausrüstung zum Gewindeschneiden von Rohren komplizierter als einige der einfachen Schweißgeräte, die wir zum Zusammenfügen von Rohren in Schweißanwendungen verwenden können.

Bei Schraubverbindungen kommt es zu erheblichen Turbulenzen und einem erheblichen Flüssigkeitswiderstand für die Strömung durch das Rohr. Ein ordnungsgemäß geschweißtes System ist an seiner Innenkontur und Oberfläche glatt und stromlinienförmig.

 

Leicht zu reparieren

Ein geschweißtes Rohr lässt sich viel einfacher reparieren als eines mit Schraubverbindungen. Beim Schweißen lässt sich eine Reparatur häufig bereits am Rohr durchführen. Ein verschraubtes Rohrsystem muss demontiert, repariert und anschließend wieder zusammengebaut werden. Es ist ein erheblicher zusätzlicher Arbeitsaufwand erforderlich, um dieses verschraubte Rohrsystem zu handhaben und zusammenzubauen, ohne dass darin irgendwelche Lecks auftreten. Oft verträgt das geschweißte Rohr Vibrationen wesentlich besser als ein geschraubtes Rohrsystem. Das geschweißte System ist in einem vibrierenden Bereich weniger anfällig für Undichtigkeiten und Lockerungen als ein geschraubtes Rohrsystem.

Wenn es darum geht, die Rohre zu isolieren oder zu umwickeln, ist das Isolieren oder Umwickeln eines geschweißten Systems viel einfacher, als alle Gewindeverbindungen und Unebenheiten dieser einzelnen Fittings durchzugehen.

 

Suchen Sie Closer

Ein weiterer Vorteil von geschweißten Rohren besteht darin, dass die Rohre nahe beieinander liegen müssen. Wir können geschweißte Rohre viel näher aneinander platzieren als bei Rohren mit Gewinde. Gewinderohre benötigen Platz, um Schraubenschlüssel und andere Werkzeuge daran befestigen zu können, damit sie gedreht und gesichert werden können.

Der Aufwand zum Schweißen und Schrauben kleinerer Rohre ist etwa gleich. Mit zunehmender Rohrgröße nimmt der Arbeits- und Zeitaufwand für die Installation des geschweißten Rohrs ab und die Zahl der verschraubten Rohre nimmt zu. Für geschraubte Rohre sind außerdem für jede Rohrgröße, die wir mit einem Gewinde versehen möchten, unterschiedliche Werkzeuge erforderlich. Eine Schweißmaschine in den Händen eines erfahrenen Rohrschweißers funktioniert an Rohren jeder Größe. Die Auswahl des richtigen Schweißverfahrens basierend auf Materialien, Position, Wandstärke und Endverwendung spielt bei der Auswahl der richtigen Schweißausrüstung eine Rolle. Longevity verfügt über Schweißgeräte, die viele Rohrschweißanforderungen erfüllen.

 

Anwendung von geschweißten Stahlrohren
 

Wasser- und Gastransport

Geschweißte Stahlrohre eignen sich hervorragend für den Transport von Wasser, anderen Flüssigkeiten und Erdgas. Sein erschwinglicher Preis macht es ideal für Großprojekte.

Rohrgehäuse

Beim Bau von Bohrschächten ist eine Rohrummantelung (ob temporär oder dauerhaft) erforderlich, und zu diesem Zweck können geschweißte Stahlrohre verwendet werden. Als Rohrummantelung dienen geschweißte Stahlrohre als Stütze für ein Loch während der Bauphase.

Lagerpfähle

Geschweißte Stahlrohre können in den Boden gerammt werden, um Lasten von großen, schweren Bauwerken zu stützen und zu tragen. Bei der Verwendung als Tragpfähle können geschweißte Stahlrohre zur Erhöhung der Festigkeit auch mit Beton gefüllt werden.

Kombiwände

Bei der Herstellung von Kombiwänden, die als Stützkonstruktionen dienen, können geschweißte Stahlrohre eingesetzt werden. Bei Kombiwänden ist das geschweißte Stahlrohr der Hauptpfahl, der zusammen mit Stahlspundbohlen verwendet wird, um eine starke, langlebige Struktur zu bilden, die erhebliche Lasten tragen kann.

Unterirdische Versorgungsunternehmen

Gebohrte und vorgepresste geschweißte Stahlrohre können zur Unterstützung bei der Installation unterirdischer Versorgungsleitungen verwendet werden. Bei dieser Verwendung treiben Hydraulikzylinder Abschnitte von Stahlrohren zwischen Baugruben voran, die dann mit anderen Abschnitten von gespleißten Rohren verbunden werden. Sobald die gewünschte Rohrstruktur erstellt ist, wird sie freigelegt und gereinigt, um einen sicheren Bereich für Versorgungsarbeiten zu schaffen.

Strukturabschnitte

Mit geschweißten Stahlrohren können große, offene Strukturen, einschließlich Kofferdämme, geschaffen werden. Bei dieser Verwendung bietet es in alle Richtungen die gleiche Biegefestigkeit und ist daher knickfest, selbst wenn sehr schwere Lasten über beträchtliche Längen gestützt werden müssen.

 

So wählen Sie geschweißte Stahlrohre aus
Stainless Steel Sheets And Plates
Stainless Steel Sheets And Plates
Stainless Steel Sheets And Plates
Carbon Steel Sheets And Plates

Materialien und Qualität

Bei Stahlrohren spielt die Qualität der verwendeten Materialien eine entscheidende Rolle. Auf dem Markt sind verschiedene Stahlsorten erhältlich, jede mit ihren einzigartigen Eigenschaften und Stärken. Es ist von entscheidender Bedeutung, die spezifische Stahlsorte zu bestimmen, die Ihren Anforderungen am besten entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und die Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten. Die Beratung durch Branchenexperten oder seriöse Stahllieferanten kann Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Stahlrohrsorte für Ihren beabsichtigten Zweck helfen.

 

Fertigungsprozess

Die Qualität von Stahlrohren wird stark vom Produktionsprozess beeinflusst. Seriöse Hersteller setzen fortschrittliche Technologien ein und halten sich an strenge Qualitätskontrollverfahren, um eine qualitativ hochwertige Produktion sicherzustellen. Wenn Sie einen Lieferanten in Betracht ziehen, erkundigen Sie sich nach dessen Herstellungsprozess und den von ihm befolgten Standards. Suchen Sie nach Lieferanten mit international anerkannten Qualitätszertifizierungen wie ISO 9001, die sicherstellen, dass ihre Herstellungsprozesse strenge Qualitätsanforderungen erfüllen.

 

Größe und Abmessungen

Die Wahl der richtigen Größe und Abmessungen des Stahlrohrs ist für dessen ordnungsgemäße Funktionalität von entscheidender Bedeutung. Berücksichtigen Sie Faktoren wie den Innen- und Außendurchmesser des Rohrs, die Wandstärke und die Länge. Genaue Abmessungen sind entscheidend, um Leckagen, Korrosion und andere strukturelle Probleme zu verhindern. Stellen Sie immer sicher, dass die Größe und Abmessungen des Stahlrohrs den Industriestandards und -spezifikationen entsprechen.

 

Prüfung und Inspektion

Zuverlässige Stahlrohrhersteller führen strenge Test- und Inspektionsverfahren durch, um höchste Qualität sicherzustellen. Zu diesen Tests gehören in der Regel die Analyse der chemischen Zusammensetzung, die Bewertung der mechanischen Eigenschaften, zerstörungsfreie Prüfungen und Maßprüfungen. Fordern Sie vom Lieferanten Informationen über die spezifischen Testmethoden an, die er verwendet, und die Standards, denen er folgt. Es empfiehlt sich, einen Lieferanten zu wählen, der dokumentierte Qualitätskontrollen und Prüfberichte für seine Stahlrohre bereitstellt.

 

Endverwendung und Anwendung

Bei der Auswahl des richtigen Produkts ist es von entscheidender Bedeutung, die spezifischen Anforderungen für den Endgebrauch und die Anwendung Ihres Stahlrohrs zu verstehen. Verschiedene Branchen haben unterschiedliche Anforderungen und Umgebungsbedingungen, die sich auf die Wahl des Stahlrohrs auswirken. Berücksichtigen Sie Faktoren wie das transportierte Medium, Betriebstemperatur, Druck und mögliche Korrosionsprobleme. Mithilfe dieser Informationen können Sie die am besten geeignete Stahlsorte, Korrosionsbeständigkeit und Schutzbeschichtung für das Rohr ermitteln.

 

 
Unsere Fabrik

 

Wir verfügen über eine komplette Fabrikproduktion, Qualitätsüberwachung und Lieferung.

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Unser Zertifikat

 

Derzeit verfügt das Unternehmen über die Zertifizierungen ISO9001, ISO14001, ISO45001, Bewertungszertifikat für die Integration der Industrialisierung und Industrialisierungsmanagementsystem sowie Chinas Top 500 Manufacturing Private Enterprises-Zertifizierungen.

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Ultimativer FAQ-Leitfaden zu geschweißten Stahlrohren

 

F: Wo setzen die Experten geschweißte Stahlrohre ein?

A: Im Allgemeinen verwenden wir in verschiedenen Industriezweigen geschweißte Stahlrohre, da diese weniger wartungsintensiv und robuster sind – diese Rohre transportieren Wasser und Gas in ländliche und städtische Gebiete. Darüber hinaus nutzen wir diese Rohre auch in der Ölindustrie, um große Mengen Öl durch abgelegene Gebiete zu transportieren. Bedenken Sie jedoch, dass es sich nicht für den Transport von tragbarem Wasser eignet, da es anfällig für Korrosion ist. Wasser- und Mineralablagerungen können häufig die Rohre verstopfen.

F: Woraus bestehen geschweißte Stahlrohre?

A: Geschweißte Stahlrohre werden aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl.

F: Was ist der Unterschied zwischen geschweißten und nahtlosen Stahlrohren?

A: Der Hauptunterschied zwischen geschweißten und nahtlosen Stahlrohren besteht im Vorhandensein einer Naht. Geschweißte Rohre haben eine Naht, die während des Herstellungsprozesses entsteht, während nahtlose Rohre keine Naht haben.

F: Welche Vorteile bietet die Verwendung von geschweißten Stahlrohren?

A: Geschweißte Stahlrohre sind für ihre Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt. Sie sind außerdem kostengünstig und in verschiedenen Größen und Spezifikationen leicht erhältlich.

F: Welche gängigen Arten von geschweißten Stahlrohren gibt es?

A: Zu den gebräuchlichen Arten von geschweißten Stahlrohren zählen elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW), unterpulvergeschweißte (SAW) und längsuntergetauchte (LSAW) Rohre.

F: Welche Merkmale haben geschweißte Stahlrohre?

A: Bauarbeiter verlegen geschweißte Stahlrohre unter der Erde, was für die meisten anderen Rohrarten nicht gilt. Ein Baumarkt kann den Faden abschneiden, um ihn einzufädeln. Im Allgemeinen werden geschweißte Rohre mit größerem Durchmesser geschweißt statt mit Gewinde versehen.

F: Was ist die maximale Größe von geschweißten Stahlrohren?

A: Die maximale Größe geschweißter Stahlrohre kann je nach Art des verwendeten Schweißverfahrens variieren. Im Allgemeinen können mit SAW und LSAW Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 100 Zoll hergestellt werden, während mit ERW Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 24 Zoll hergestellt werden können.

F: Was sind die Hauptanwendungen von geschweißten Stahlrohren?

A: Geschweißte Stahlrohre werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Öl und Gas, Wasseraufbereitung, Bauwesen und Automobilindustrie. Sie werden auch bei der Herstellung von Möbeln und anderen Konsumgütern verwendet.

F: Wie ist der Herstellungsprozess von geschweißten Stahlrohren?

A: Der Herstellungsprozess von geschweißten Stahlrohren umfasst das Erhitzen und Schmelzen von Stahl, um ein Rohr zu formen. Anschließend werden die Rohrkanten mit einem Schweißverfahren wie EFW oder ERW zusammengeschweißt.

F: Was sind einige häufige Schweißfehler bei geschweißten Stahlrohren?

A: Zu den häufigsten Schweißfehlern bei geschweißten Stahlrohren zählen mangelnde Verschmelzung, Porosität, Unterschneidungen und Risse.

F: Welche Spezifikationen haben geschweißte Stahlrohre?

A: Die Größe der geschweißten Stahlrohre bleibt zwischen 1/2″ und 8″. Je nach Dicke können die Stahlrohre Schedule40, Schedule10 und Standard sein. Die durchschnittliche Länge dieses Rohrtyps beträgt 5 bis 12 m und die Materialqualität beträgt Api 5 l gr.

F: Gibt es einen Unterschied zwischen geschweißten Stahlrohren und anderen Stahlrohren?

A: Die Experten stellen Stahlrohre auf zwei Arten her – entweder geschweißt oder als nahtlose Rohre. Sie gießen den Rohstahl auf beide Arten in eine brauchbarere Ausgangsform. Anschließend wird daraus ein nahtloses Rohr, indem die Kanten zusammengezogen und durch Schweißen versiegelt werden.

F: Wie werden Schweißfehler an geschweißten Stahlrohren erkannt?

A: Schweißfehler in geschweißten Stahlrohren können mithilfe zerstörungsfreier Prüfmethoden wie Radiographie, Ultraschallprüfung und Magnetpulverprüfung erkannt werden.

F: Was ist der Unterschied zwischen LSAW- und SSAW-Stahlrohren?

A: Der Hauptunterschied zwischen LSAW- und SSAW-Stahlrohren besteht in der Art und Weise, wie sie geschweißt werden. LSAW-Stahlrohre werden längsgeschweißt, während SSAW-Stahlrohre spiralgeschweißt werden.

F: Was ist der Unterschied zwischen geschweißten Stahlrohren und nahtlosen Stahlrohren hinsichtlich der Festigkeit?

A: Geschweißte Stahlrohre können die gleiche Festigkeit haben wie nahtlose Stahlrohre. Allerdings kann das Vorhandensein einer Naht in geschweißten Stahlrohren je nach Qualität der Schweißung zu einer Schwächung des Rohrs führen.

F: Was ist der Kostenunterschied zwischen geschweißten Stahlrohren und nahtlosen Stahlrohren?

A: Geschweißte Stahlrohre sind aufgrund des Herstellungsprozesses im Allgemeinen günstiger als nahtlose Stahlrohre.

F: Was sind einige gängige Standards für geschweißte Stahlrohre?

A: Zu den gängigen Normen für geschweißte Stahlrohre gehören ASTM A53, ASTM A106, API 5L und EN10219.

F: Was sind die Nachteile des Erscheinungsbilds geschweißter Rohre?

A: Lange Messerbiegung
Hierbei handelt es sich um das Phänomen der Biegung zu einer Seite auf der horizontalen Fläche entlang der Längsrichtung des warmgewalzten Bandes oder der Sichelbiegung, die durch die ungleichmäßige Verformung entlang der Breitenrichtung der beiden Seiten während des Kaltwalzens des Bandes verursacht wird warmgewalztes Band. Das mit langen Messern gebogene geschweißte Rohr kann während der Produktion und Verarbeitung sehr leicht zu Überlappungsschweißungen führen, und die Richtung wird während der Umformung abgewichen oder sogar gedreht.
Wellenförmige Biegung
Dies ist der Fall, wenn der Randteil des warmgewalzten Bandes kontinuierlich vertikal gebogen wird; Sie wird durch die ungleichmäßige Verformung der Mitte und der Kante entlang der Breitenrichtung während des Kaltwalzens des warmgewalzten Bandes verursacht. Die wellenförmigen Biegungen führen beim Formschweißen zu starken Überlappungsschweißungen, die nicht verarbeitet werden können und daher nicht auftreten dürfen.
Den Rand abnagen
Hierbei handelt es sich um das Auftreten von zickzackförmigen Unebenheiten an der Kante des Warmbandes, die üblicherweise bei längsgeschnittenen Warmbandbändern auftreten. Der Grund liegt darin, dass die Scheibenschere der Schlitzmaschine gebrochen, stumpf oder eingekerbt ist. Die Schweißqualität und Zuverlässigkeit von warmgewalztem Bandstahl mit starker Kantenfraßbildung wird beim Elektroschweißen gefährdet, da einige Risse und Lücken entstehen.

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