ASTM A192 Rohrkesselrohre aus legiertem Stahl
2) Kaltgezogene Rohre müssen nach der abschließenden Kaltbearbeitung bei einer Temperatur von 1200 Grad F [650 Grad] oder höher wärmebehandelt werden.
Modell | ASTM A192/ASME SA192 |
Zertifizierung | .ISO |
Klasse | A192/ SA192 |
Außendurchmesser | 1/4" - 4 3/4" [6,35 - 120,65 mm] |
Wandstärke | {{0}}.02" - 0.375" [0.51 - 9.53 mm] |
Länge | 6M/12M oder kundenspezifisch |
Lieferstatus | Kaltgezogen |
Testoptionen | Hydrostatisch/Härte/Abflachung/Bördeln/Flansch |
Endet | Ebene / Abschrägung |
Verwendungszweck | Hochdruckkessel und Überhitzer |
Auftauchen | Schwarz/Lack/verzinkt/geölt, etc. |
Spezifikation
Wärmebehandlung:
1) Warmgewalzte Rohre müssen nicht wärmebehandelt werden.
2) Kaltgezogene Rohre müssen nach der abschließenden Kaltbearbeitung bei einer Temperatur von 1200 Grad F [650 Grad] oder höher wärmebehandelt werden.
Standardspezifikation:
ASTM: Amerikanische Gesellschaft für Prüfung und Materialien
ASME: Amerikanische Gesellschaft der Maschinenbauingenieure
ASTM A192 und ASME SA192 sind universell und können miteinander verwendet werden, und der Inhalt darin ist derselbe.
Anwendung
ASTM A192 / ASME SA192 ist ein nahtloses Hochdruck-Kohlenstoffstahl- / Mangan-Kesselrohr (der Arbeitsdruck überschreitet nicht 9,8 MPa und die Arbeitstemperatur zwischen 450 Grad -650 Grad), das in Überhitzern, Wasserwandpaneelen, Wärmetauschern verwendet wird. Kondensatoren, Marineanwendungen, Raffinerien, Papieraufschluss, petrochemische Anwendungen, Druckbehälter und allgemeine technische Anwendungen.
Einführung in den Produktionsprozess
Cold Drawn Seamless Mechanical Tubing (CDS) ist ein kaltgezogenes 1018/1026 Stahlrohr, das im Vergleich zu warmgewalzten Produkten einheitliche Toleranzen, verbesserte Bearbeitbarkeit und erhöhte Festigkeit und Toleranzen bietet. Das aus warmgewalztem 1026 hergestellte Kaltziehverfahren verbessert die physikalischen Eigenschaften des Rohrs und bietet bessere Toleranzen und reduzierte Bearbeitungszugaben gegenüber nahtlosem Warmfinish.
Nahtlose CDS-Rohre werden durch Lochen heißer Knüppel und anschließendes Walzen hergestellt, wodurch ihr Durchmesser verringert und sie verlängert werden. Dieses Material wird dann durch eine Matrize und über einen Dornstopfen geführt, um eine genaue Größe und Dicke zu erzeugen, was das Wesen des Kaltziehprozesses ist.
Beispielgröße
Hinweis: Einige der wichtigsten Spezifikationen sind unten aufgeführt, bitte kontaktieren Sie uns für mehr Details.
Außendurchmesser | Wandstärke | |
Zoll | Mm | Mm |
1/4" | 6.35 | 0.51/ 0.89/ 1.24/ 1.64 |
1" | 25.4 | 1.24/ 1.64/ 2.11/ 2.41/ 2.77/ 3.05/ 3.76/ 3.96 |
2" | 50.8 | 1.64/ 2.11/ 2.41/ 2.77/ 3.05/ 3.76/ 3.96/ 4.78/ 5.56/ 6.35/ 7.14/ 7.95/ 9.53 |
3" | 76.2 | 1.64/ 2.11/ 2.41/ 2.77/ 3.05/ 3.76/ 3.96/ 4.78/ 5.56/ 6.35/ 7.14/ 7.95/ 9.53 |
4 3/4" | 120.65 | 5.56/ 6.35/ 7.14/ 7.95/ 9.53 |
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